Qora po'lat quvurlarni ishlab chiqarish usullari yuqori strukturaviy kuch va iqtisodiy afzalliklarga erishishga qaratilgan. Ular asosan ikkita toifani o'z ichiga oladi: issiq-prokatlangan choksiz shakllantirish va payvandlash bilan shakllantirish. Bu ikki jarayonning har biri xom ashyoni qayta ishlash, shakllantirish tamoyillari va keyingi tugatish bosqichlarida o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, birgalikda qora po'lat quvurlarni ishlab chiqarishning texnik tizimini tashkil qiladi.
Issiq haddelenmiş choksiz qora po'lat quvurlarni-ishlab chiqarish odatda xom ashyo sifatida yumaloq po'latdan yasalgan quymalardan boshlanadi. Halqa shaklidagi isitish pechida bir xilda qizdirilgandan so'ng, ignabargli tegirmonga o'tkaziladi, u erda konussimon mandrel markazga kirib, ichi bo'sh naycha hosil qiladi. Bu pirsing jarayoni, yuqori haroratlarda, metallga yaxshi plastika beradi va ichki stress kontsentratsiyasini kamaytiradi. Keyinchalik, quvur bir nechta issiq haddeleme o'tishlari uchun cho'zilgan tegirmonga va o'lchamli tegirmonga kiradi, devor qalinligini asta-sekin kamaytiradi, uzunlikni uzaytiradi va tashqi diametrni aniq nazorat qiladi. Issiq haddelenmiş quvurlarni sovutish, tekislash va kesish kerak. Agar kerak bo'lsa, bir xil mexanik xususiyatlarni ta'minlash va geometrik aniqlik standartlariga javob berish uchun ichki stressni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi. Ushbu usul yordamida olingan quvurlar choksiz, yuqori umumiy quvvatga ega va yuqori-bosim yoki og'ir{9}}yuk sharoitlariga mos keladi.
Payvandlangan qora po'lat quvurlar asosiy material sifatida po'lat chiziq yoki plastinkadan foydalanadi. Birinchidan, tasma o'raladi, tekislanadi, qirqib olinadi va payvandlanadi-uzluksiz chiziqqa. Shundan so'ng, shakllantirish moslamasi chiziqni bo'laklarga aylantirib, dumaloq quvurlarga aylantiradi va payvandlash yuqori chastotali qarshilik payvandlash, suv ostida payvandlash yoki lazerli payvandlash kabi usullar yordamida bo'g'inlarda amalga oshiriladi. Yuqori{5}}chastotali payvandlash tez va kichik issiqlik ta'sir zonasiga- ega, bu esa payvand chokining mustahkamligini saqlashga yordam beradi; suv ostida payvandlash qalin devorli quvurlar uchun javob beradi, chuqur kirish va zich choklarni hosil qiladi. Payvandlashdan so'ng quvurlarni o'lchash, sovutish, kesish va to'g'rilash jarayonlari amalga oshiriladi. Ayrim ishlab chiqarish liniyalarida payvand choki sifati foydalanish talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun-onlayn payvandlash yoki buzilmaydigan sinov ham kiradi. Payvandlashning afzalliklari yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, keng diametrli diametr va devor qalinligi hamda ommaviy ishlab chiqarish qulayligi bo‘lib, u past bosimli suyuqliklarni tashish va konstruktiv ilovalar uchun keng qo‘llaniladi.
Qo'llaniladigan usuldan qat'i nazar, issiq shakllantirish yoki payvandlash jarayonida qora po'lat quvurlar yuzasida temir oksidi shkalasi hosil bo'lib, ularga quyuq kulrang yoki qora ko'rinish beradi, shuning uchun "qora po'lat quvur" nomi. Yetkazib berishdan oldin ba'zi ilovalar ob-havoga chidamliligi va xizmat muddatini yaxshilash uchun zang, moylash yoki korroziyaga qarshi{1}}qoplamani olib tashlash uchun tuzlanadi.
Umuman olganda, qora po'lat quvurlarni ishlab chiqarish usuli etuk metallurgiya va shakllantirish texnologiyalariga tayanadi, bu esa xarajatlarni nazorat qilishda mustahkamlik va ishlov berishni ta'minlaydi, qurilish, mashinasozlik, kommunal va boshqa sohalar uchun iqtisodiy va amaliy asosiy quvur echimlarini ta'minlaydi.
